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材質(zhì)工藝

堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、創(chuàng)建客戶價(jià)值

Insist on quality first , Create customer value


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一 . 塑料



1-1 原材料


進(jìn)口韓國(guó)SK公司線性低密度聚乙烯LLDPE,材料耐老化,8年不褪色,塑料顏料進(jìn)口英國(guó)巴斯夫顏料,永不褪色。


1-2加工工藝


采用滾塑工藝,回轉(zhuǎn)成型,主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)如下: 

A、產(chǎn)品精確度高,除了整體尺寸偏差小之外,模具型腔表面的精細(xì)效果可以很好的復(fù)制到產(chǎn)品上,使造型更加生動(dòng),靈活。 

B、滾塑工藝制造產(chǎn)品時(shí)尺寸上限可以定制較高,從而可以制造較大型的產(chǎn)品,滾塑模具的加工周期短,同一臺(tái)滾塑機(jī)可以同時(shí)生產(chǎn)不同型號(hào)、不同大小的制件,生產(chǎn)靈活,與其他加工工藝相比大大縮短了生產(chǎn)周期。 

C、容易變換產(chǎn)品的顏色;只需要在原材料中加入各種顏料,即可制成不同種類顏色的制品。 

D、滾塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,壁厚均勻,在邊角處又較厚,正好取到了加強(qiáng)的作用,充分發(fā)揮原來(lái)的功用,為客戶節(jié)約了成本。 


二 . 鋼材



2-1原材料


A、光管采用鍍鋅管(基本規(guī)格:Φ19、Φ25、Φ32、Φ42、Φ48、Φ60、Φ76、Φ89、Φ114、Φ140等) 

B、鋼板采用鍍鋅板(基本規(guī)格:2500×1500t=2.0、2620×1520t=2.0、4000×1250t=3.0、2500×1250t=2.0、6000×1500t=3.0) 

2-2加工工藝


A、工藝流程 

平臺(tái)類:下料——平面成型(沖孔、倒角等)——立體成型(折彎)——焊接(CO?保護(hù)焊)——噴砂——烤漆或包塑——包裝。 

管件類:下料(切割、沖弧)——焊接(CO?保護(hù)焊)——噴砂——噴鋅——烤漆。 

B、主要工藝設(shè)計(jì)有點(diǎn): 

噴砂:采用大型噴砂機(jī)械,可以同時(shí)大量生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期;處理后大大加強(qiáng)了表面附著力,加強(qiáng)了表面涂層,增強(qiáng)了防腐蝕功能。 

噴鋅:進(jìn)一步增強(qiáng)部件,特別是焊接部位的防腐蝕功能 


三 . 木材



3-1原材料


采用進(jìn)口黃樺木:(規(guī)格:120×120、100×100、30×60、60×60、25×80mm) (符合ISO3349-1975及ISO3130-1975要求)


3-2加工工藝

A、原材料防腐加工工藝(外加工) 

A-1 選材 

選用無(wú)蟲眼、霉斑、疤痕以及含水率達(dá)到國(guó)標(biāo)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)(8%至13%)既可。另外,宜選擇變形小的硬木樹種木。 

A-2 工藝流程 

木材進(jìn)廠——鋸材——裝生產(chǎn)小車——開啟罐門——推動(dòng)移車與罐內(nèi)接軌——推裝好料的小車至罐內(nèi)——關(guān)閉罐門——真空作業(yè)——吸液——補(bǔ)液——加壓——卸壓——回液——抽真空——卸壓——開啟罐門(待壓力卸完后)——出料——檢驗(yàn)生產(chǎn)周期為30天。 

A-3 防腐液 

使用新科ACQ木材防腐劑 

A-4 防腐處理后的木材有點(diǎn): 

防腐處理后的木材外表美觀,而且牢固、體重輕、加工性能強(qiáng),在正常的維護(hù)下可以使用達(dá)到50年。并且可以防止真菌,白蟻,和昆蟲造成的腐蝕和腐爛。 

B、部件加工工藝 

B-1 工藝流程:開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重復(fù)3次,確保表面光滑)。 

B-2 涂層原料 

批灰:水仙牌原子灰 

油漆:紫荊花牌聚氨酯清漆(符合HG/T2240-1991及GB/T9271-88要求) 

四 . 鐵制附件類



采用Φ60mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ38mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管(符合GB/T700-1988要求);連接片采取3-4mm鋼管、焊接采用氬弧焊及CO?保護(hù)焊(符合GB/T8810-1995要求)。整體加工成型后經(jīng)除油、磷化、拋光處理,表面噴涂美國(guó)杜邦戶外環(huán)保聚酯噴末涂料,高溫固化,表面光滑,抗紫外線,色彩鮮艷,不易脫落。噴涂設(shè)備采用計(jì)算機(jī)的控制美國(guó)進(jìn)口靜電粉末噴涂裝置,粉末回收采用小旋風(fēng)和進(jìn)口濾芯,高效率,無(wú)污染。



五 . 塑膠滑筒類



采用進(jìn)口工程塑料滾塑成型,符合GB/T4454-1996要求,工程塑料壁厚6mm以上,膜內(nèi)貼成型塑膠彩色絲印商標(biāo),色彩艷麗,滲入抗紫外線、防靜電及防脫色元素,安全環(huán)保、耐候性好??奂捎娩\合金壓鑄成形(符合GB/T13818-1992要求)采用不銹鋼螺絲連接,并對(duì)扣件與立柱的接觸點(diǎn)以橡膠墊塊及緊固件螺絲,更增強(qiáng)其安全性;螺絲采用不銹鋼316材質(zhì)(符合GB/T1221-1992精度標(biāo)準(zhǔn)要求)。



六 . 繩網(wǎng)類



繩網(wǎng)繩子采用航海船用纜繩,直徑16mm,中芯為不銹鋼絲外套膠管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管(GB/T700-1988)。焊接采用氬弧焊及CO?保護(hù)焊(符合GB/T8810-1995要求)。整體加工成型后經(jīng)除油、磷化、拋光處理,表面噴涂美國(guó)杜邦戶外環(huán)保聚酯噴末涂料,高溫固化,表面光滑,抗紫外線,色彩鮮艷,不易脫落。



七 . 其他配件



螺絲、蓋帽采用不銹鋼316材質(zhì)(符合GB/T1221-1992精度標(biāo)準(zhǔn)要求);連接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(符合GB/T700要求);加強(qiáng)板采用Q235、壁厚8mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求),平臺(tái)鐵板采用Q235、壁厚2mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求)。 

1、PVC 

淘氣堡表層使用優(yōu)質(zhì)PVC無(wú)毒無(wú)味??够瘜W(xué)性優(yōu)越:具有優(yōu)良的抗酸堿性能。不導(dǎo)電:材料不導(dǎo)電,不受電解、電流的腐蝕.不能燃燒,不助燃,沒(méi)有消防顧慮.。抗候性優(yōu)良,也不能被細(xì)菌及菌類所腐化。阻力小,流率高:內(nèi)壁光滑,流體流動(dòng)性損耗小。 

2、 玻璃鋼 

基材采用穩(wěn)定性較強(qiáng)的196#不飽和樹脂及白金玻璃纖維布,內(nèi)部為鍍鋅角鋼架。固化劑采用固化更充分、更完全的阿克蘇M50固化劑,打磨采用汽車原子灰,表面處理采用汽車專用漆,三層噴涂、表面光亮無(wú)雜點(diǎn) 

采用復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能,如玻璃鋼中的玻璃纖維 ,環(huán)氧樹脂耐有機(jī)溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯樹脂為佳。 

工藝流程:開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重復(fù)3次,確保表面光滑) 

批灰:水仙牌原子灰 

油漆:紫荊花牌聚氨酯清漆 

噴涂設(shè)備采用計(jì)算機(jī)的控制美國(guó)進(jìn)口靜電粉末噴涂裝置,粉末回收采用小旋風(fēng)和進(jìn)口濾芯,高效率,無(wú)污染。



六 . 繩網(wǎng)類



繩網(wǎng)繩子采用航海船用纜繩,直徑16mm,中芯為不銹鋼絲外套膠管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管(GB/T700-1988)。焊接采用氬弧焊及CO?保護(hù)焊(符合GB/T8810-1995要求)。整體加工成型后經(jīng)除油、磷化、拋光處理,表面噴涂美國(guó)杜邦戶外環(huán)保聚酯噴末涂料,高溫固化,表面光滑,抗紫外線,色彩鮮艷,不易脫落。



七 . 其他配件



螺絲、蓋帽采用不銹鋼316材質(zhì)(符合GB/T1221-1992精度標(biāo)準(zhǔn)要求);連接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(符合GB/T700要求);加強(qiáng)板采用Q235、壁厚8mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求),平臺(tái)鐵板采用Q235、壁厚2mm沖孔成型冷軋板(符合GB/T700-1988要求)。 

1、PVC 

淘氣堡表層使用優(yōu)質(zhì)PVC無(wú)毒無(wú)味。抗化學(xué)性優(yōu)越:具有優(yōu)良的抗酸堿性能。不導(dǎo)電:材料不導(dǎo)電,不受電解、電流的腐蝕.不能燃燒,不助燃,沒(méi)有消防顧慮.??购蛐詢?yōu)良,也不能被細(xì)菌及菌類所腐化。阻力小,流率高:內(nèi)壁光滑,流體流動(dòng)性損耗小。 

2、 玻璃鋼 

基材采用穩(wěn)定性較強(qiáng)的196#不飽和樹脂及白金玻璃纖維布,內(nèi)部為鍍鋅角鋼架。固化劑采用固化更充分、更完全的阿克蘇M50固化劑,打磨采用汽車原子灰,表面處理采用汽車專用漆,三層噴涂、表面光亮無(wú)雜點(diǎn) 

采用復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能,如玻璃鋼中的玻璃纖維 ,環(huán)氧樹脂耐有機(jī)溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯樹脂為佳。 

工藝流程:開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重復(fù)3次,確保表面光滑) 

批灰:水仙牌原子灰 

油漆:紫荊花牌聚氨酯清漆 

噴涂設(shè)備采用計(jì)算機(jī)的控制美國(guó)進(jìn)口靜電粉末噴涂裝置,粉末回收采用小旋風(fēng)和進(jìn)口濾芯,高效率,無(wú)污染。